صنعتی مواد پر فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے سازوسامان کا استعمال

سائنس اور ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں صنعتی مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوئیں۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں میں اعلی کاٹنے کی درستگی اور تیز رفتار ہوتی ہے ، جو کام کی کارکردگی کو 60 by تک بہتر بناسکتی ہے اور مزید اخراجات بچاسکتی ہے۔ لہذا ، وہ لوگوں سے بہت محبت کرتے ہیں۔ پیار ، اب فائبر لیزر کٹنگ مشین مینوفیکچروں کو صنعتی مارکیٹ میں فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی درخواست کو سمجھنے دیں۔

کمرے کے درجہ حرارت پر تقریبا metal تمام دھاتی مواد میں اورکت کی روشنی کی اعلی عکاسی ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 10.6um کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر کی جذب کی شرح صرف 0.5٪ سے 10٪ ہے ، لیکن جب 10 ″ W / em2 سے زیادہ کی کثافت والی ایک مرکوز بیم دھات کی سطح پر چمکتی ہے تو ، اس کی ترتیب میں ہوسکتی ہے مائیکرو سیکنڈ. اندرونی سطح پگھلنا شروع ہوجاتی ہے۔ زیادہ تر پگھلی ہوئی دھاتوں کی جذب کی شرح میں تیزی سے اضافہ ہوگا ، عام طور پر 60--80 to تک۔ لہذا ، کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزرز کامیابی سے دھات کاٹنے کے بہت سے طریقوں میں استعمال کیے گئے ہیں۔

کاربن اسٹیل پلیٹ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی جو جدید لیزر کٹنگ سسٹمز کے ذریعہ کاٹی جاسکتی ہے 20 ملی میٹر سے تجاوز کر گئی ہے۔ آکسیجن کی مدد سے فیوژن کاٹنے کا طریقہ کاربن اسٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ درار کو اطمینان بخش چوڑائی کے اندر قابو کیا جاسکتا ہے ، اور پتلی اسٹیل پلیٹوں کے لئے درار 0.1 ملی میٹر تک تنگ ہوسکتا ہے۔ کے بارے میں. لیزر کاٹنے سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کے لئے ایک مؤثر پروسیسنگ طریقہ ہے۔ یہ گرمی سے متاثرہ زون کو ایک چھوٹی سی حد کے اندر کنٹرول کرسکتا ہے ، تاکہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھا جاسکے۔ لیزر کاٹنے کے ذریعہ زیادہ تر مصر داتیاتی ساختی اسٹیلز اور مصر کے آلے کے اسٹیل اچھ triے تراشنا معیار حاصل کرنے کے ل. استعمال ہوسکتے ہیں۔

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب آکسیجن کے ساتھ پگھل نہیں ہو سکتے ہیں اور کاٹ نہیں سکتے ہیں۔ پگھلنے اور کاٹنے کا طریقہ کار استعمال کرنا چاہئے۔ ایلومینیم لیزر کاٹنے میں 10.6um طول موج لیزر کی اعلی عکاسی پر قابو پانے کے لئے ایک اعلی طاقت کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 1.06 ام لمبائی کی طول موج کے ساتھ YAG لیزر بیم اس کی اعلی جاذبیت کی وجہ سے ایلومینیم لیزر کاٹنے کی کاٹنے کے معیار اور رفتار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔

طیارہ سازی کی صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب آکسیجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ کیمیائی رد عمل شدید ہے اور کاٹنے کی رفتار تیز ہے ، لیکن کاٹنے کے کنارے پر آکسائڈ کی پرت تشکیل دینا اور یہاں تک کہ زیادہ جلنے کا سبب بننا آسان ہے۔ غیر محفوظ گیس کو معاون گیس کے طور پر استعمال کرنا زیادہ محفوظ ہے ، جو کاٹنے کے معیار کو یقینی بناسکے۔